液壓螺旋擺動油缸在機械工程行業中的應用越來越廣泛，其技術要求也越來越高。主要采用壓力整理工藝，使其在室溫下具有金屬冷塑性。軋制工具的作用是在產品表面施加一定的壓力，使產品的表面金屬為塑料。活性被添加到初始化殘留槽以降低工件的粗糙度值。由于表面金屬受到液壓的塑性變形，表面層被布置成冷硬化和晶粒細化，形成精確的纖維結構。提高了殘余應力層的強度和硬度，從而提高了工件產品的耐腐蝕性和耐磨性。

       螺旋擺動油缸密封泄漏的主要原因是密封安裝方向錯誤，導致泄漏。在安裝過程中，異物和灰塵進入密封腔，造成泄漏。裝配不當會導致密封損壞造成的泄漏。密封表面上有劃痕，導致泄漏。活塞桿不同心，造成部分負荷泄漏。

       螺旋擺動油缸密封的選用：密封件的高壓和過小的硬度是擠壓金屬槽。密封介質被介質溶解，密封軟化或溶解。密封件在高溫下被碳化。低溫會導致密封材料的泄漏和硬化。過多的使用線速度導致密封件的泄漏、加熱、干燥和碳化。潤滑條件差導致密封件泄漏和泄漏。所用的腔體因振動而泄漏。密封件磨損引起的粉塵泄漏。密封件太硬，不能完全泄漏金屬槽。密封的尺寸與金屬槽不一致，導致泄漏。泄漏是由于長時間和老化密封造成的。